全國碳
市場的“考卷”已正式下發(fā)至
水泥行業(yè)。2025年底前，納入全國
碳排放權交易市場（
碳市場）的水泥企業(yè)需完成首次履約工作。
這場以碳排放為賽道的競逐，既考驗企業(yè)的技術儲備，更檢驗企業(yè)的戰(zhàn)略眼光。對納入碳市場的一千余家水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)來說，是疲于應付履約，還是借勢重塑競爭力？行業(yè)企業(yè)正面臨關鍵抉擇。
盡管今年是水泥企業(yè)第一個履約年，但當前仍是碳市場的“溫柔期”，配額分配相對寬松，管控范圍限于直接排放。但企業(yè)若僅滿足于“過關”，可能錯失發(fā)展機遇。
根據(jù)《全國碳
排放權交易市場覆蓋
鋼鐵、水泥、鋁冶煉行業(yè)工作方案》（以下簡稱《方案》），水泥行業(yè)納入碳市場，分為啟動實施（2024-2026年度）和深化完善（2027年 -）兩個階段穩(wěn)妥推進。
“2024年度是水泥行業(yè)首個管控年度，這一年度的配額分配量與其經(jīng)核查的實際碳排放量相等，所有企業(yè)均無配額缺口，無需支付履約成本。其主要目標是夯實碳排放管理基礎、推動重點排放單位熟悉核算報告、核查、配額分配、配額清繳、市場交易規(guī)則?！敝袊鄥f(xié)會副秘書長李琛告訴本報記者，2025年—2026年度，配額分配采用碳排放強度控制的思路分配，激勵先進、鞭策落后，企業(yè)所獲得的配額數(shù)量與產(chǎn)量產(chǎn)出掛鉤，合理確定配額盈缺率，各行業(yè)配額整體盈虧平衡。同時，根據(jù)碳排放強度績效設置調節(jié)系數(shù)上下限，將所有企業(yè)配額盈缺率控制在較小范圍內，不會對行業(yè)企業(yè)發(fā)展產(chǎn)生收縮性效應。在深化完善階段，配額分配將對標行業(yè)先進水平進行優(yōu)化，推動單位產(chǎn)品產(chǎn)量（產(chǎn)出）碳排放不斷下降。
對水泥企業(yè)而言，未來，無法有效降低碳排放的企業(yè)，將面臨更大履約成本壓力，甚至被市場淘汰，先進企業(yè)則將獲得更大收益，提升競爭優(yōu)勢。
李琛表示：“隨著行業(yè)
碳配額分配方案政策變化，碳配額總量將逐步適度收緊，各水泥企業(yè)需在目前的政策窗口期積極構建碳能力體系，并結合行業(yè)特性，通過深度
減排和戰(zhàn)略轉型，加大
節(jié)能降碳技改投入，不斷降低碳排放水平，加快推進水泥行業(yè)的綠色低碳轉型?！?/div>
多家龍頭企業(yè)已積極投入相應的技術攻關
據(jù)了解，目前，不少水泥企業(yè)已經(jīng)通過
節(jié)能減排、技術升級等手段，在減少碳排放方面做了積極探索。
例如，海螺水泥集團，通過構建“AI大模型+場景應用”雙輪驅動模式，深度挖掘工業(yè)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)生產(chǎn)工藝參數(shù)優(yōu)化、設備預測性維護、質量指標預測等核心場景的模型訓練與迭代優(yōu)化，通過智能化管控，讓生產(chǎn)各流程的碳排放看得見、控得住。
近年來，中國建筑材料聯(lián)合會開展的全國
建材行業(yè)重大科技攻關“揭榜掛帥”項目中，包括了前沿性的綠色低碳技術攻關和“六零（零外購電、零化石能源、零一次資源、零碳排放、零廢棄物排放、零員工）”示范工廠創(chuàng)建，目前已取得突破性成果。如中國建材集團牽頭建成了當前水泥領域全球首條、規(guī)模最大的年捕集20萬噸二氧化碳生產(chǎn)線，CO2捕集濃度、捕集能耗等指標已初步達到預期攻關目標；天津水泥院構建了氫氣、稻殼粉、油、煤粉等多源燃料的耦合燃燒中試平臺，已在中試平臺開展了氫能熱值替代21%、稻殼粉熱值替代55%的中試試驗；華新水泥在水泥窯大比例替代燃料技術領域取得突破，燃煤替代率達到65%以上，并保持窯爐穩(wěn)定運行。
值得一提的是，為提高水泥企業(yè)的碳排放數(shù)據(jù)質量水平，在2024年發(fā)布的第四批全國建材行業(yè)重大科技攻關“揭榜掛帥”榜單中，特別設立的水泥生產(chǎn)線二氧化碳排放精確計量技術及設備的攻關任務，吸引多家水泥行業(yè)龍頭企業(yè)積極揭榜，并從智能盤庫、熟料產(chǎn)量精準計量、煙氣二氧化碳在線監(jiān)測等多方面開展技術攻關。
“我們要積極響應水泥行業(yè)納入全國碳市場這個重要決定，并以此為契機，將‘排碳有成本、減碳有收益’的低碳發(fā)展意識融入生產(chǎn)經(jīng)營全過程。”唐山冀東水泥股份有限公司綠色低碳推進部部長姜雨生在接受本報記者采訪時表示，“冀東水泥將繼續(xù)從源頭管控減碳、結構優(yōu)化減碳、技術創(chuàng)新減碳、市場機制減碳、過程管理減碳、產(chǎn)業(yè)協(xié)同減碳六個方面綜合施策，推進企業(yè)減排，為實現(xiàn)‘雙碳’目標貢獻企業(yè)力量?！?/div>
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