5月30日，在潞安化工集團(tuán)余吾煤業(yè)公司中央?yún)^(qū)瓦斯發(fā)電站，從井下抽采出來的瓦斯，經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)化成清潔電能，供企業(yè)自用。值班室內(nèi)，墻上掛著的瓦斯發(fā)電運(yùn)行記錄本，詳細(xì)登記著不同時(shí)間段的輸出功率、進(jìn)氣瓦斯?jié)舛?、流量、累?jì)發(fā)電量等運(yùn)行數(shù)據(jù)?！?月份，中央?yún)^(qū)瓦斯發(fā)電站一期5臺機(jī)組重新安裝投運(yùn)，每天可增加發(fā)電量約2.5萬千瓦時(shí)，折合瓦斯利用量約1萬立方米?！庇辔崦簶I(yè)公司供電科柴宗榮告訴記者。

　　加大瓦斯開發(fā)利用力度，積極探索全濃度瓦斯資源化利用，該發(fā)電站是潞安化工集團(tuán)推動生產(chǎn)方式綠色轉(zhuǎn)型的縮影。潞安化工集團(tuán)深刻把握“雙碳”背景下能源結(jié)構(gòu)加速變革趨勢，以產(chǎn)品創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新為重點(diǎn)，將綠色轉(zhuǎn)型貫穿于企業(yè)發(fā)展全過程、各方面，推動煤炭和化工主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)智能化、綠色化發(fā)展，著力打造綠色低碳、安全高效的現(xiàn)代化能源強(qiáng)企。

      深入推動能耗“雙控”，培育綠色競爭力

　　通過對爐頂立火道溫度進(jìn)行自動測量，潞安焦化公司實(shí)現(xiàn)了對爐溫的智能精準(zhǔn)調(diào)控，精確調(diào)節(jié)焦?fàn)t加熱煤氣流量和分煙道吸力，進(jìn)行自動加熱控制，達(dá)到源頭控硝及節(jié)能降耗的目的；通過實(shí)施苯胺循環(huán)水冷卻塔消霧節(jié)水技術(shù)改造項(xiàng)目，天脊集團(tuán)每小時(shí)減少蒸發(fā)水量5.7噸，節(jié)水率達(dá)到53%，同時(shí)徹底解決了冷卻塔冬季“冒白霧”的問題；太原化工新材料公司通過開展液氨裝車尾氣回收項(xiàng)目，成功回收氣氨制成氨水送往脫硫裝置，每年可節(jié)約液氨1440噸。

　　潞安化工集團(tuán)各用能單位深入推動能耗“雙控”，積極創(chuàng)建綠色、低碳示范企業(yè)，培育綠色競爭力。2023年企業(yè)能耗強(qiáng)度較2020年同口徑下降38.41%，23種產(chǎn)品能耗達(dá)標(biāo)桿值。做足“綠色”文章，該集團(tuán)不斷優(yōu)化完善能耗檢測檢驗(yàn)、計(jì)量、統(tǒng)計(jì)分析體系，加強(qiáng)重點(diǎn)用能單位能耗在線監(jiān)測管理，實(shí)現(xiàn)能耗統(tǒng)一規(guī)范管理，編制《碳排放管理辦法》，建立健全碳排放核算、評價(jià)及管理機(jī)制，加快推動發(fā)展方式綠色轉(zhuǎn)型。

　　“今年，我們將加強(qiáng)綠色低碳技術(shù)研發(fā)、示范和應(yīng)用，在實(shí)施節(jié)能環(huán)保類科技項(xiàng)目42項(xiàng)，研發(fā)投資大約1.7億元，助力企業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型?！奔瘓F(tuán)市場技術(shù)部副部長孫守靖介紹說。

      實(shí)施煤炭綠色開采，環(huán)保效益雙豐收

　　作為我省首批創(chuàng)建零碳（近零碳）礦山試點(diǎn)單位，余吾煤業(yè)公司通過實(shí)施動篩矸石再選工程、更換高耗能電機(jī)、降低用熱用氣消耗等措施，每年可節(jié)約熱量14萬吉焦，減少二氧化碳排放15400噸。其中，動篩矸石再選工程通過智能干選機(jī)回收矸石中含有的中煤，實(shí)現(xiàn)環(huán)保效益雙豐收，2023年該工程全年累計(jì)回收中煤超過16萬噸。

　　高河能源公司是全省唯一的煤矸石返井和充填開采雙試點(diǎn)煤礦，累計(jì)以充填開采方式開采煤炭80.75萬噸，消耗矸石76.7萬噸，創(chuàng)造利潤2億多元，初步建成規(guī)模量級最大的綠色開采礦井和綜合綠色開采技術(shù)最完整的礦井。

　　司馬煤業(yè)公司采用“租溝—填溝—造地—返還農(nóng)民”的荒溝造地治理模式，推進(jìn)生態(tài)環(huán)境修復(fù)和土地復(fù)墾，最大限度地實(shí)現(xiàn)煤矸石等固廢的循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)、社會、環(huán)境的效益豐收，并通過了綠色礦山認(rèn)證。

　　……

　　一座座礦井將低碳理念融入煤炭開采全過程，推動生產(chǎn)生態(tài)“兩相宜”。

　　潞安化工集團(tuán)通過實(shí)施長短壁充填、覆巖離層注漿開采等工藝，保證全年置換煤量，穩(wěn)步推進(jìn)古城井下矸石智能分選系統(tǒng)和不可利用矸石充填系統(tǒng)項(xiàng)目，謀劃孟家窯煤矸石全部返井試點(diǎn)示范項(xiàng)目，實(shí)施高河、司馬、王莊、常村等生態(tài)保護(hù)修復(fù)項(xiàng)目和土地復(fù)墾回用，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)、綠色發(fā)展。

      促進(jìn)化工綠色發(fā)展，優(yōu)化提升產(chǎn)業(yè)鏈

　　近日，工信部公布《國家工業(yè)和信息化領(lǐng)域節(jié)能降碳技術(shù)裝備推薦目錄（2024年版）》，水煤漿水冷壁直連廢鍋氣化爐技術(shù)（晉華爐3.0）入選。由潞安化工機(jī)械集團(tuán)聯(lián)合清華大學(xué)山西清潔能源研究院自主研發(fā)、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的晉華爐，已從1.0、2.0發(fā)展到3.0，應(yīng)用范圍涵蓋合成氨、煤制甲醇、煤制乙二醇、煤制氫等煤化工領(lǐng)域，創(chuàng)造出顯著的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，為企業(yè)降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，也為我國煤化工行業(yè)領(lǐng)域節(jié)能降碳提供了有力支撐。

　　入選國家級綠色制造企業(yè)的煤基清潔能源公司，各項(xiàng)單耗指標(biāo)均達(dá)到行業(yè)先進(jìn)值，節(jié)能降耗效益顯著。研發(fā)團(tuán)隊(duì)通過反復(fù)試驗(yàn)、比對，成功研發(fā)混煤助熔劑，實(shí)現(xiàn)了100%單燒潞安煤以及工業(yè)化示范，開創(chuàng)了當(dāng)?shù)孛涸匣眯峦緩?。在這里，原料煤經(jīng)過系列加工，最終變身為附加值較高的煤制油、高端特種蠟、精細(xì)化學(xué)品等。

　　主動適應(yīng)“雙碳”目標(biāo)約束，潞安化工集團(tuán)堅(jiān)持“強(qiáng)煤優(yōu)化育新”產(chǎn)業(yè)布局基礎(chǔ)和智能化、綠色化、融合化轉(zhuǎn)型升級方向，以技術(shù)創(chuàng)新為先導(dǎo)，持續(xù)優(yōu)化和提升現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)鏈，積極籌劃綠色甲醇示范項(xiàng)目，推動傳統(tǒng)煤化工與新能源耦合發(fā)展、綠色合成氨等低碳技術(shù)示范推廣，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供強(qiáng)勁動能。

　　推動黑色煤炭融入綠色未來，以綠色低碳實(shí)踐不斷提升企業(yè)發(fā)展的“含金量”。潞安化工集團(tuán)全面落實(shí)生態(tài)文明建設(shè)主體責(zé)任，打好能耗雙控主動仗，以低碳科技創(chuàng)新為動力，協(xié)同推進(jìn)降碳、減污、擴(kuò)綠、增長，不斷提高資源能源利用效率，加快培育綠色增長新動能。