擺在面前，為解決問題，朱榮帶領團隊一走就是20余年。談及這份堅守，他說：“如今這些技術已逐步落地，我們當年追求的高效電爐煉鋼目標已經(jīng)實現(xiàn)。我剛入行時，大部分鋼廠8小時只能煉兩爐鋼，現(xiàn)在1小時就能煉兩爐鋼，這就是創(chuàng)新的力量?！?/div>
學生的問題像一顆石子，在朱榮的心中激起了漣漪?！盁焿m為何產(chǎn)生？”在這個問題的驅動下，朱榮開啟了他的綠色冶金攻關之路：“集智創(chuàng)新就是要發(fā)現(xiàn)真問題，解決真問題?！?/div>
為了找到問題根源，他帶領團隊再次深入生產(chǎn)一線，蹲守在煉鋼爐旁，緊盯每一個冶煉環(huán)節(jié)，反復觀測、測算。終于，他們發(fā)現(xiàn)了問題的關鍵癥結：用氧氣吹煉鋼水時，火點溫度高達3000攝氏度，遠超鐵的沸點，這會導致鐵元素蒸發(fā)，凝固后氧化形成大量粉塵，既污染了環(huán)境，又浪費了鐵資源。
為了降低火點溫度、減少粉塵排放，朱榮團隊開始了“試錯”——反復在氧氣中“摻沙子”，先后嘗試了氦氣、氬氣、氮氣等多種氣體，但效果都不盡如人意。
就在大家略顯沮喪時，一個新點子進入了團隊視野?！爱斘覀儗⒀鯕饣旌弦欢ū壤亩趸即等脘撍螅瘘c溫度直接降至2100攝氏度左右，煙塵消失了！”回憶起當時的實驗場景，朱榮依舊難掩興奮：“這一發(fā)現(xiàn)不僅能減少粉塵排放、提高鐵回收率，更實現(xiàn)了二氧化碳的資源化利用，真正做到了變廢為寶，一舉多得。”目前相關技術在國內已規(guī)?；茝V應用，降低了
碳排放。
此后，他進一步提出了“近零碳排電弧爐煉鋼工藝”，從能量來源碳近零、冶煉過程碳近零、原料生產(chǎn)碳近零3個方面進行工藝流程創(chuàng)新，實現(xiàn)了電爐煉鋼全過程近零碳排放。相關技術已完成工業(yè)示范及應用。
錨定問題，朱榮和他的團隊還在持續(xù)攀登，“全廢鋼冶煉高品質鋼”是重要課題之一?！半姞t用廢鋼煉鋼，是降低鋼鐵碳排的重要抓手。如何更好進行廢鋼分選、加工、利用，這是接下來要做的事情?！敝鞓s說。
“讓煉鋼事業(yè)像爐火一樣生生不息”
1996年，朱榮在北京科技大學取得博士學位。他拒絕了企業(yè)的邀請，選擇留在北京科技大學任教，自此踏上了科研育人的道路。
“過去，國外的煉鋼技術比我們先進，我們只能羨慕。改革開放后，我們逐步迎頭趕上。未來的鋼鐵事業(yè)，還要靠年輕人傳承接力，讓煉鋼事業(yè)像爐火一樣生生不息?！被貞浧甬斈甑倪x擇，朱榮的眼神依舊堅定。
教學中，朱榮格外重視對學生的基礎培養(yǎng)。在他看來：“本科生是行業(yè)的未來，只有把基礎打牢，才能培養(yǎng)出合格的冶金人才，才能讓鋼鐵事業(yè)后繼有人?！睆慕?0年來，無論科研任務多么繁重、事務多么繁忙，他始終堅守本科生教學一線，從未間斷。
“朱老師的課，本科生特別喜歡。他從不照本宣科，總是結合自己在爐前的親身經(jīng)歷、科研路上的攻堅故事，把枯燥的理論知識講得生動鮮活?！北本┛萍即髮W
碳中和學院博士后馮超說。
朱榮的課堂不只在校園內。他堅持教學與實踐相結合，把學生從課堂帶進工廠、從書本推向一線，帶著學生到首鋼集團、
河北鋼鐵集團等鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)一線實踐，構建起“車間爐前發(fā)現(xiàn)問題—實驗室攻堅破題—生產(chǎn)現(xiàn)場驗證成果”的全閉環(huán)育人模式，讓學生在解決真問題中練就真本領。
“朱老師帶著我們在工廠駐守是家常便飯。為了記錄某個參數(shù)，他和我們一起穿著工服、捧著記錄本，緊盯生產(chǎn)現(xiàn)場。夜里有的年輕人都熬不住，靠在椅子上打盹，他卻緊盯控制系統(tǒng)，時不時在本子上記幾筆。”朱榮的助手董凱說。
朱榮還注重培養(yǎng)學生的品德與意志。他常對學生說：“做科研、做學問，要腳踏實地、精益求精，不能急功近利?！彼膭顚W生每天跑步鍛煉，年過花甲的他更是以身作則。“上個月我跑了85公里，科研之路沒有坦途，只有擁有強健的體魄和堅定的意志，才能走得更遠、更穩(wěn)。”朱榮說。
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